電子潔凈廠房工程管理探討,潔凈車間裝修公司
為了促使電子潔凈廠房潔凈室工程達到生產工藝所需要的條件，實現設計所賦予的功能，基于《潔凈廠房設計規范》《潔凈室施工及驗收規范》等規范標準，結合多年多個電子潔凈廠房工程項目的建設經驗，從潔凈車間施工前、施工過程中、驗收和工 藝設備搬入三個階段，對各個階段的施工管理要點加以梳理、研究，可供同類工程參考。
近年來，隨著我國經濟的高速發展，以薄膜晶體管液晶顯示器（ＴＦＴ－ＬＣＤ）和有機電激 光顯示器（ＯＬＥＤ）生產用潔凈廠房為代表的電子潔凈廠房發展尤為迅速［１］。電子工業的進步，對空氣的凈化、潔凈室溫濕度的控制、微粒粒徑的控制等提出了更高的要求。由此，在潔凈廠房工程建設過程中，更為精細化的施工管理及監督工作尤為重要。
１潔凈廠房概述
潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室（ＣｌｅａｎＲｏｏｍ）、無塵室，是指將一定空間范圍內空氣中的微粒、有害 空氣、等污染物排除，并將室內溫度、濕度、潔凈 度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照 明、靜電控制在某一需求范圍內，不論外在空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性
２ 準備階段工程管理要點
（１）工藝布局應避免人流、物流之間的混雜和交叉，是否分別設置人員入口、物料入口和設備出入口， 并在各自的入口處設置相應的凈化設施。
（２）工藝設備布局與進回風口位置不能有沖突，
設備若阻擋進回風口，影 響氣流，會 影響溫度變化梯度。
（３）工藝設備數量不確定的區域，空調系統宜預留足夠余量，并考慮增加的工藝設備本身散熱。
（４）關注各種水電預留管線位置、容量與工藝設備的配套，滿足工藝設備需求。
（５）凈化空調系統的新風自室外的吸入口位置，應設置在遠離本建筑或其他構筑物、裝置排放有害物 質或可燃物的排氣口。
（６）局部排風系統排出的有害氣體，當其有害物質的含量超過排放標準或環境要求時，應采取有效凈化措施。
（７）潔凈生產區、技術夾層、機房、站房均應設火災探測器，其中潔凈生產區、技術夾層應設置智能型探測器
３ 施工過程中工程管理要點
在整個潔凈室施工過程中，要遵循《潔凈施工及驗收規范》（ＪＧＪ７１９０），并根據施工場所潔凈度控制要求的不同，具體分三個施工階段，施工單位在不同的施工階段，應分級對潔凈區域進行管制，不同級別管制階段，潔凈室內施工側重點不同
